Как изготавливают столешницы из искусственного камня
Искусственный (жидкий) камень – отличная альтернатива натуральным видам – в разы дешевле, устойчив к разным воздействиям, не расположен к растрескиванию, технологичный при обработке и монтаже.
Все это благодаря его составным компонентам – полиэфирным смолам с пигментами и акриловым агломератом, замешанными на основе муки и крошки мрамора, гранита, базальта. Узнать цену столешницы для кухни из искусственного камня можно на сайте flexart.info.
Подготовка, размеры, дизайн, подбор материала
Столешница льется целым монолитом, поэтому нужно заранее определить точные ее размеры, исходя из целей и места использования.
Планируемый цвет, рисунок и фактура определят набор компонентов. Что будет литься – классический стол, подоконник, или рабочая поверхность для кухни с вырезами внутри. В помещении должно быть чисто вымыто, без пыли, сильная вентиляция, температура 25°С.
На рабочем столе устанавливается подложка – лист ДСП 16 мм.
После этого из такого же материала устанавливается опалубка по контуру будущего изделия высотой до 60 мм (толщина изделия). Для заравнивания щелей между листами ДСП используется акриловая шпатлевка, и шлифуется.
Если нужен вырез под мойку и варочную поверхность – в размеченном месте внутри поверхности тоже выставляется опалубка. Сглаженные и радиальные обводы формируются пластиковыми пластинами.
Дно мойки обклеивается акриловой плитой. Вся опалубка фиксируется на термоклее. Снаружи укрепляется деревянными брусками. Сглаживать поверхности и торцы допускается садовым варом. В готовой форме поверхности покрывают воском для разделения, с тканевой полировкой после затвердения. Для удаления пыли используется сжатый воздух. На поверхности наносится пульверизатором поливиниловый спирт.
Заливка
Для работы использовать перчатки, целлюлозно-угольные респираторы и очки для защиты от сильно ядовитого стирольного газа.
Основу готовят в пропорциях: гелькоут – сыпучий наполнитель = 3:7. Второй компонент – грунтовка из полиэфирной смолы с пигментом. Упрочняется состав кальцитом – около 40%. Обе смеси хранятся в закрытом виде годами. Твердеют – с катализатором до 2,5%.
После опрыскивания вертикальных плоскостей, смеси смешивают и заливают частями по 1 кг с паузами на отвердение до получаса.
В каждый слой с помощью шпателя вдавливается стеклоткань, поверхность разравнивается. После полной заливки плита сохнет около суток.
Готовую плиту нужно освободить от опалубки, и подорвать от основы ДСП. Сглаживаются углы и поверхности, после чего шлифуются и полируются.
Твитнуть